Vaša radna stanica treba plinski rezač, ali u trenutku kada počnete uspoređivati modele, specifikacije više nemaju smisla. Svaki dobavljač svoj proizvod naziva izdržljivim, no ručke imaju različitu težinu, vrhovi odgovaraju različitim plinovima, a sigurnosne značajke kreću se od jednostavnih nepovratnih ventila do potpune zaštite od povratnog udara. Nakon dva desetljeća proizvodnje opreme za rezanje s kisikom, možemo vam reći da se proces odabira svodi na četiri pitanja: koji plin za gorivo, koji radni ciklus, koja serija vrhova i koji se sigurnosni uređaji nalaze između cilindra i plamena. Odgovorite na ta četiri, a ostalo je uglavnom kompatibilnost.
Plin za gorivo je prva odluka: acetilen ili propan
Plinski plamenik za rezanje konstruiran je oko njegovog plina za gorivo. Acetilen gori na oko 3160°C i ostaje standardni izbor za opću proizvodnju, popravke i sve poslove koji zahtijevaju koncentrirani plamen visoke temperature. Propan gori na otprilike 2800°C, košta manje po rezu i široko se bira u proizvodnim pogonima koji kontinuirano režu čelik. Razlika nije samo u temperaturi plamena. Acetilenski vrhovi koriste mali broj uskih otvora za predgrijavanje; nastavci za propan koriste više i veće otvore jer propan mora teći većim volumenom da bi isporučio istu toplinu. Tijelo plamenika, mješalica, vrh i regulator stoga su označeni za određeni plin za gorivo.
| Vlasništvo | Acetilen | propan |
|---|---|---|
| Približna temperatura plamena | 3160°C | 2800°C |
| Tipične primjene | Opća izrada, popravci, zavarivanje | Proizvodno rezanje, grijanje, debeli lim |
| Dizajn otvora za prethodno zagrijavanje | Manje, manje | Više, veće |
| Tlak cilindra | Nisko, oko 15 psi | Čuva se kao tekućina, viši tlak |
| Operativni trošak po rezu | viši | Niže |
Najprije odaberite plin za gorivo, a zatim kupite tijelo gorionika i set vrhova za taj plin. Ako trgovina već ima regulatore i crijeva, provjerite i njihovu oznaku plina. Ručka plamenika izrađena za acetilen ne smije se koristiti s propanom osim ako proizvođač izričito ne navede da je model predviđen za oba plina. U našoj liniji proizvoda, plamenici s kisikom i acetilenom za teške uvjete rada i plamenici s propanom su odvojeni modeli čak i kada ručka izgleda isto, jer se unutarnja miješalica i sjedišta ventila razlikuju.
Uskladite radnu klasu sa svojim rasporedom rezanja
Klasa rada govori vam koliko topline tijelo gorionika može apsorbirati i odbaciti tijekom neprekidnog rada. Lagani plamenici dimenzionirani su za metalni lim, povremeno podrezivanje i lagano održavanje. Modeli srednjeg opterećenja podnose opću izradu i povremeno rezanje čelika do otprilike 30 mm. Baklje za teške uvjete rada izrađene su za proizvodne smjene, debele ploče i vrstu rukovanja koju lakši alati neće preživjeti. Upamtite da radna klasa tijela određuje toplinski kapacitet, dok veličina vrha postavlja maksimalnu debljinu ploče. Ručka za teške uvjete rada ne reže automatski deblji čelik; omogućuje dulje rezanje bez pregrijavanja gorionika.
Konstrukcija ručke je fizička razlika koju ćete osjetiti na podu trgovine. Mesing je klasičan materijal jer dobro provodi toplinu, otporan je na udarce i daje baklji stabilnu ravnotežu. Standard je na našim ručkama za teške i srednje uvjete rada. Aluminij je lakši i pojavljuje se na određenim modelima za operatere koji preferiraju smanjenu težinu alata tijekom dugih sesija zavarivanja ili lemljenja, ali se lakše udubljuje. Kompromis između trajnosti i težine stvarna je odluka o kupnji, a ne marketinški detalj.
B400 Ručni oksi-acetilenski rezni plamenik za teške uvjete rada s glavom od kovanog mesinga Ovaj plamenik kombinira izdržljivu glavu od kovanog mesinga s dizajnom s dvije cijevi za stabilan protok plina, nudeći dubinu rezanja do 300 mm. Podržava i acetilenske i propanske mlaznice, što ga čini svestranim izborom za teške uvjete rada. Pogledajte proizvod → Ručni plamenik za rezanje s kisikom i acetilenom B400 za teške uvjete rada dobar je primjer onoga što bi ocjena teške klase trebala značiti u praksi: mjedeno tijelo, metalni plinski ventili i sjedište vrha koje prihvaća standardne acetilenske vrhove. Modeli ručnih gorionika kombiniraju ručku, nastavak za rezanje i često vrh u jedan sklop, što je zgodno za ekipe za održavanje koje žele pouzdan alat bez upravljanja odvojenim komponentama. Odvojene ručke i dodaci za rezanje nude veću fleksibilnost, ali također dodaju više mogućnosti za neusklađenost goriva ili geometrije sjedala.
Savjeti za rezanje su mjesto gdje se rez zapravo događa
Sav plin koji isporučuje tijelo plamenika oblikovan je u upotrebljiv rez na vrhu. Rezni vrh ima središnji otvor za mlaz kisika za rezanje, okružen prstenom otvora za prethodno zagrijavanje. Odnos između plamena predgrijanja i reznog mlaza, udaljenosti od vrha do izratka i čistoće tih otvora određuju kvalitetu rezanja više od bilo koje druge varijable. Vrh s rupama za predgrijavanje začepljenim ugljikom proizvodi neravnomjeran plamen i sporo rezanje bez obzira na to koliko je plamenik dobro napravljen.
Prvo pravilo kompatibilnosti je plin za gorivo. Acetilenski i propanski vrhovi nisu zamjenjivi. Veličina otvora za predgrijanje i razmak su različiti, a pokretanje pogrešnog vrha može uzrokovati povratak plamena u komoru za miješanje. Drugo pravilo je veličina. Brojevi vrhova otprilike odgovaraju debljini čelika: vrh broj 0 ili 1 odgovara limu do otprilike 6 mm, vrh broj 2 ili 3 odgovara ploči od 10-25 mm, a vrh broj 4 ili 5 potreban je za presjeke od 25-50 mm. Za točnu postavku koristite tablicu tlaka kisika proizvođača. Premali tlak kisika stvara grube rubove i ponovno zavarenu šljaku; prevelik pritisak hladi rez i gubi plin.
Treće pravilo je regionalni standard. Američki, europski, japanski M-tip i australski vrhovi razlikuju se po obliku niti, kutu sjedišta i ukupnoj duljini. Drška napravljena za jedan standard neće ispravno postaviti vrh iz drugog standarda, čak i ako konac izgleda poznato. Kada naručite svjetiljku, potvrdite koji standard vrhova koristi i osigurajte da su zamjenski vrhovi dostupni iz lokalnog izvora. Zadržavanje jedne serije vrhova po stanici, kao što su acetilenski vrhovi serije 1502 za naše srednje i teške ručke, najlakši je način da se izbjegnu pogreške kada rukovatelj posegne u ladicu s rezervnim dijelovima.
Acetilenski rezni vrh serije 1502 za gorionike za teške i srednje uvjete rada Dizajniran da odgovara standardnim acetilenskim ručkama, ovaj bakreni vrh pruža stabilnu kontrolu plamena i čiste rezove u zahtjevnom radu. Njegova kompatibilnost s mlaznicama serije 1502 pojednostavljuje zamjenu i održava dosljednu učinkovitost rezanja. Pogledajte proizvod → Odvodnici povratne svjetlosti dio su svakog plinskog sklopa
Kisik i gorivi plin dopiru do plamenika kroz odvojena crijeva, a oba voda trebaju zaštitu. Važna su dva načina kvara. Povratni tok se događa kada kisik pod visokim tlakom gura u cijev za gorivo ili gorivo curi u cijev za kisik, stvarajući zapaljivu smjesu unutar crijeva ili regulatora. Flashback se događa kada sam plamen putuje unatrag kroz vrh, pokraj komore za miješanje i u crijeva. Flashback može puknuti crijevo ili oštetiti regulator u roku od nekoliko sekundi, zbog čega oprema između cilindra i gorionika nije mjesto za uštedu novca.
Nepovratni ventili su minimalna zaštita: oni propuštaju plin samo u jednom smjeru. Zaustavnici povratnog plamena idu i dalje gašenjem fronte plamena i automatskim brtvljenjem linije kada dođe do povratnog plamena. Postavite jedan na cijev za kisik i jedan na cijev za gorivo, bilo na ulazu plamenika ili na izlazu regulatora, tako da je cijelo crijevo zaštićeno. Neke ručke plamenika uključuju unutarnje nepovratne ventile kao osnovnu značajku, ali to ne zamjenjuje odgovarajući odvodnik. B288 serija oksi-acetilenskih odvodnika povratnog plamena je kompaktna jedinica koja se uklapa u bilo koji položaj i njegov unutarnji element može se servisirati kada se istroši.
B288 serije Oxy-Acetylene Flashback odvodnik s unutarnjim elementom koji se može servisirati Ovaj kompaktni odvodnik štiti crijeva plamenika zaustavljanjem prednjeg kretanja plamena i automatskim brtvljenjem cijevi. Njegov servisirani unutarnji element i kompatibilnost s višestrukim priključcima čine ga praktičnom sigurnosnom nadogradnjom za oksi-acetilenske postavke. Pogledajte proizvod → Osim hardvera, postupak operatera jednako je važan. Crijeva je potrebno pročistiti prije paljenja, baklju treba upaliti pravilnim redoslijedom, a radno područje mora biti čisto od zapaljivih tvari. U našem članku o tome pokrivamo cijeli niz mjera opreza sigurnosne mjere za plinski rezni plamenik .
Što provjeriti prije naručivanja
Nakon što ste podesili plin, radnu klasu, standard napojnice i sigurnosne uređaje, prođite kroz četiri završne provjere prije naručivanja.
- Oznaka plina na tijelu plamenika. Drška ili rezni nastavak trebaju biti trajno označeni plinom za gorivo za koji su certificirani, a oznaka mora odgovarati vašoj opskrbi.
- Kompatibilnost navoja i sjedišta. Provjerite odgovaraju li ulazni navoji gorionika vašim izlazima regulatora i priključcima crijeva, osobito pri miješanju uvezene opreme. BSP i CGA su uobičajeni standardi, ali nisu međusobno zamjenjivi.
- Dostupnost rezervnih dijelova. Baklja je korisna onoliko koliko je korisna potrošna oprema. Zatražite kompletan asortiman vrhova, komplete brtvi i tipična vremena isporuke prije nego što se obvežete.
- Proizvodna sposobnost. Za B2B kupce, dublje pitanje je može li tvornica isporučiti dosljednu kvalitetu u količini. Potražite vlastito kovanje, CNC strojnu obradu i mogućnosti mjerenja jer oni određuju koliko dobro dobavljač kontrolira točnost navoja, koncentričnost otvora i završnu obradu površine.
Ti su čekovi važni kupujete li pet baklji za radionicu ili petsto za distribuciju. Dobavljač koji pod jednim krovom proizvodi tijelo gorionika, ručku, vrhove, regulatore i odvodnike povratnog plamena može potvrditi kompatibilnost s plinom u cijelom setu i podržati prilagođene zahtjeve kao što je privatno označavanje ili strojna obrada prema vašim crtežima. Kontaktirajte naš inženjerski tim za pregled postavki vašeg plinskog plamenika za rezanje, a mi ćemo potvrditi pravu ručku, vrh i sigurnosnu konfiguraciju za vašu primjenu.
Plinski plamenik je sustav, a ne jedna komponenta
Plinski rezač je načelno jednostavan, au praksi zahtjevan. Najprije odaberite plin za gorivo, odaberite radnu klasu koja odgovara vašem obrascu smjene, održavajte seriju vrhova u skladu s plinom i debljinom materijala i instalirajte hvatače povratnog plamena na svaku liniju. Ako riješite te četiri točke prije naručivanja, baklja koja stigne bit će ona na koju se vaši operateri mogu pouzdati godinama.
